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浅谈金属带锯床的采购和销售

日期:2015-10-10 09:40  浏览: 次  责任编辑:jxjuchuang

    金属锯床作为金切类机床,被广泛地使作在机械加工行业中。作为下料工序的主要设备,锯床的科学选择与使用,直接关系列整个加工工艺的效率和产品的质量。面对国内众多的锯床生产厂家和陌生的国外品牌,采购工程师如何正确选择锯床的规格型号?如何根据所要的锯切的工件数量和效率要求,来合理确定所购锯床台数?如何在满足效率和工件加工质量的前提下,获得最优的综合性价比以及如何科学使用带锯床等等?这些问题都是采购工程师所要考虑的,本文就是想就这些问题做一粗浅的探讨,以达到抛砖引玉的目的。

    带锯床作为下料工序的主要设备,其作用是将金属或非金属材料精准,高效地锯断开,以便进行下一道工序的加工。因此锯床的选型,应主要根据所锯切原材料截面的形状和尺寸来进行。国家行业部颁发标准也正是因此来定义锯床型号的。如GB4032型金属带锯床中的GB是指国家标准的意思,40是指一个系列的产品,而32则是指该锯床所能锯切截面的最大直径或最大高度为320mm。至国国外锯床生产商所定义的锯床型号就不那么击规则了,他们大多是按本企业的习惯来命名和排序,但在其型号的数字中,也体现了所能锯切截面的最大尺寸,由于加工的原材料截面形状差别较大,特别是型材,其截面形状“千姿百态”。面对这种情况,除了考虑截面尺寸外,还应参考锯床的产品样本进行选型。当然,以上这些工作只是初选,接下来还应结合材质、切割精度和效率要求、锯条的消耗量等因素综合考虑、才能选到一台“称心如意”的带锯床。

    带锯床的采购成本主要可分为购置成本和使用成本两大块。作为一性投入的购置成本。因数额集中使采购者较为关心,由于价格的差异,许多因内用户倾向于采购国产带锯床。国内锯床生产厂家近些年不断增多,价格站也就无法避免,而且有愈演愈烈趋势。在一次展销会上我们就曾碰到南方某一锯床生产厂家,锯床的报价竟接近等重量材的价格。这让同行哭笑不得,更让采购者迷惑不解;难到带锯床的技术含量这么低吗?这种以“牺牲质量换市场、不择手段抢市场”的做法是十分危险的!一方面会加大购买者的使用成本,甚至使其无法正常生产,另一方面使锯床行业利润空间降低,生产厂家无法维持正常的生产经营,更谈不上加大研发投入。说到低档锯床会加大使用成本,主要是指低质量锯床的故障率高、配件易损坏和锯条消耗量较高等情况。

    锯床的使用成本最终是要体现在工件的单件锯切成本上的。进口的高质量带锯床,也正是用比国产锯床低很多的单件锯切成本来赢得国内采购者的信任,使其销量连年攀升,下表就是以济南金兴锯床有限公司的高档带锯床为例,参照国内一家较有影响力的同类产品,进行实测对比后所得的结果。该表是以金兴锯床HBP313A型全自动双立柱卧式带锯床,切割直径φ200mm的2Cr13不锈钢棒料为例。

济南金兴锯床有限公司

HBP313A带锯床

普通带锯床

GB4032全自动型

设备投资

购置成本(元)

年均折旧(元)

400.00

10年后残值30%

28.00

80,000

5年后残值30%

11,200

效率测算

纯锯切时间(min)

每班产量(8h)

年产量(2班×250天)

11.11

40

20,000件或

628.33㎡

27

16

8,000件或

251.33㎡

锯条消耗

锯条单价(元)

锯条寿命(件/条)

年锯条用量(条)

年锯条使用成本(万元)

600

116

172

103,200

600

65

123

73,800

单件锯切成本

单件锯切成本(万/件)

6.56

10.62

单位面和锯切成本(元/㎡)

208.81

338.20

 

  通过上表,可以看出:在带锯床的采购中,应主要考虑其使用成本。只关心购置成本而忽视使用成本的做法是“丢了西瓜拣芝麻”的短视行为,这种行为在很多企业都存在,特别是国有企业。采购部门不考虑使用部门的意见,只关心是否超预算,结果让报价最低的厂家中标,买回的锯床锯条消耗量惊人、使用成本很高,让使用部门产生了“买得起锯床用不起锯条”的念头。因此,考虑综合性价比、关注使用成本才是避免发生上述问题的关键所在。

    在上表中,金兴锯床带锯床的有关数据是真实的实测数据。这些数据来自一个庞大的数据库。这个数据库是由近八十余年的生产经验累积而成。济南金兴锯床有限公司之所以能成为全球锯床行业的领跑者,正是靠着这种执着的专业精神!在此,我们还想向国内同行讲明一点:之所以双立柱式结构的带锯床,能成为当今世界锯床的主流产品,正是行济南金兴锯床有限公司的贡献。回想半个多世纪前,在带锯床行业发展到一个十字路口的时候:面临着剪式和双立柱式两种产品结构设计理念的选择。用哪一种设计思路作为企业产品发展的主导方向,不但关系到产品是否畅销,更关系到企业的生存和发展。金兴锯床家族的领导人本着实事求是的精神,认定双立柱式结构更加科学。虽然双立柱式产品生产工艺复杂、成本高,但是它的锯切精度、效率高,产品耐用,寿命长,尤其是已经向大开型化和自动化方向发展,这方面是剪式结构锯床所无法比拟的。金兴锯床公司果断地选择了双立柱式带锯术作为企业的发展方向。有付出终于有回报,每年数千台双立柱式锯床行销到全球各地,从直径几十毫米到几米的工件在金兴锯床锯床上流畅的锯切着。

    采购工程师对锯床附加设备或辅助装置的选配及采购也应认真考虑。为提高下料工序效率,应尽可能减少使用锯床的辅助动作时间,如送料、定尺、落料等。为此,应多选配一些辅助装置,这一点,国产锯床用户做的好一些,他们为提高效率,肯花钱给锯床配上许多辅助装置,如购买自动进料、激光定位,、自动夹紧装置。济南金兴锯床HBP313A型带锯床供选配的辅助装置中,有一个液压垂直卡具。使用它可实现集束切割,能使锯床的效率提高几倍甚至十几倍。

    谈锯床离不开锯条,锯床的使用成本主要体现在锯条的耗用上。目前,金属带锯床条按材质可分为两大类:双金属锯床和硬质合金锯条,在实际生产中大量使用的是M42双金属带锯条。这种锯条具有锯背抗拉强度、抗疲劳强度高,抗震性好,抗震性好,锯齿的切削性能和耐磨性优良等特点。因此其寿长、应用范围广。而硬质合金锯条整体性能优于双金属锯条,可实现高速切削,多用于高硬度合金钢切割,其价格是双金属锯条的2-3倍。对于锯条的采购,我们先赞成"好马配好鞍"的采购策略,即高档锯床选配进口优质锯条。在这里我们想用一个实例来证明这个观点。营口一大型民营企业采购了一台德国产带锯床,选购锯条时有两个方案。方案A:选用国产锯条,单价220元/根,年消耗量为2000根左右,锯条年使用成本约为45万元人民币;方案B:选用行行德国产锯条,单价380元/根,年消耗量为900根械右,锯条年使用成本约为35万元人民币。“好马配好案”的方案每年可为该企业节省近10万元人民币。那么,我们何不妨再接着往下推算:这台国产带锯床的正常使用寿命是15-20年,按15年来计算,在这15年期间进口优质锯条可为企业节约使用成本近150万元人民币。这个数字已经远远超过了这台锯床的购置成本。

    随着我国装备制造业整体水平的提升,机床行业产品数控化的脚步越来越快。带锯床虽然大多只用应在下料工序,但其精度和效率的高低会直接影响下一道工序的加工量,从而关系到整个工艺流程的效率。因此,自动化程度高、效率高的数控带锯床越来越畅销。虽说数控锯床要比普通锯床价格高上1~2倍,但其高效率、高精度和人工的节省,能为企业创造较高的附加值。这一点还是让企业的购买者感到物有所值,我国已参与到全球经济一体化的时程当中来了,中国装备制造业在国际市场的激烈竟争中,其核心竟争力主要体现在人才和技术两大要素上。

    最后,再从资源节约与综合制用的角度,谈一下金属带锯床的推广使用问题。带锯床锯切工艺的推广,是我国政府于1988年提出的48项资源节约措施之一,这项措施已贯彻实施了近18个年头。但在市场调研过程中,我们深深地感觉到这项施贯彻得还远远不够,我们看到许多大型国有企业和一些有着相当规模的民营企业,还在大量的使用着本该早就淘汰的弓形锯床。这种锯床在西方国家往往只能在小型修理厂和手工作坊里见到,用以替代人工锯切。由于其效率低、锯口宽、浪费原材料,因此根本不适合于在生产中使用,当我们问这些企业相关负责人,为什么不购买带锯床替换这些弓形锯的时候,他们当中有很相当一部分人不以为然,有的人竟说:弓形锯床的效率足够了,浪费一些标材料没什么关系,这些话让人联想到一件事:日本人从中国进口大量的一次性木筷,使用后回收并加工成纸浆,他们把这些用回收的木筷加工的纸浆再出口到我们。将这两件事连到一起,我们不禁要问:面对这个已经步入能源危机的世界,我国还有多少可供肆意挥霍浪费的资原呢?

    中国在不远的将来,必将会成为世界装备制造业的一个中心。在现阶段,引进和选购国外的机床设备,只是我们为提升本国机床行业制造水平的一个手段,迅速提高国产机床产品的质量和科技含量,让有着中国自主知识产权的国产机床大量销往欧美国家,才是我们最终的目的,让我们共同努力吧,使这一天早日到来!

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    济南金兴锯床有限公司
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