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洛铜铝镁板带再造新优势 技术创新很给力

日期:2011-03-16 12:55  浏览: 次  责任编辑:jxjuchuang

    2010年,铝镁板带厂正处于后金融危机影响下各种矛盾日益显现的关键时期,铝加工产能严重过剩引发的市场无序竞争,原材料价格异常波动,能源大幅涨价等重重困难,令企业生产经营被层层“坚冰”围困,举步维艰。该厂借力公司各项资源,迅速抢抓市场份额,坚持有所为有所不为,在困境中创优势,在危机中谋发展。

    从精细化向精益化转变,造“短平快”生产优势。铝镁板带厂结合自身生产特点,不断加大生产计划执行力度,建立生产随行卡片专人跟踪制度,随时把握现场生产进度,全力服务市场,确保实现合同交货期短;生产计划部门通盘考虑,提前做好生产细节准备工作,减少不必要生产间隙的出现,确保实现生产周期快;协调各生产环节之间密切配合,提高物流速度,减少现场金属占用。同时积极教育引导全体职工树立效益意识,把优化产品结构作为生产经营的重中之重,积极与客户及销售部门沟通配合,以满足市场需求为基础,结合现有设备情况,打通中厚板材生产瓶颈,全力提升高附加值产品产能。2010年4月、9月,新老两条生产线产量均创出历史较高水平,为提前实现全年目标打下了坚实的基础。

     强化设备基础管理,老设备打造成本优势。铝镁板带厂新老线主体生产设备平均使用时间已超过50年,面对设备严重老化、工序缺失、备品备件短缺等问题,为实现高附加值产品达产扩能的战略思路,做精做强存量资产,该厂对二重轧机等老线主体设备进行了维修改造,对熔铸车间锯床电气改造、铝渣回收设备、二重电加热及消防系统等项目进行了自行设计施工安装,全力解决了镁板及中厚板锯切的设备瓶颈问题,在低成本的前提下确保了老旧设备的持续运转。在进行产品结构调整的同时,生产难度大、产程长的产品比例上升,在能源大幅涨价的不利情况下,该厂通过细化落实能耗指标,积极有序开展节能型车间创建,2010年单位综合能耗成本同比降低了1.4个百分点,单位产品耗电量与煤气耗量同比均有一定幅度的降低。不断强化设备基础管理,在全公司第一个实现了设备档案电子数字信息化管理,有效提升了管理水平和工作效率。

    开展创先争优活动,激活人力资源。中铝洛铜铝镁板带厂及时把握生产经营中的难点热点,始终把思想政治建设放在首位,以创先争优等活动为平台,在企业面临着降本增效、压缩非生产性支出的形势下,通过多种形式和途径,突出人力资源的管理职能和企业文化内涵建设,对内鼓舞斗志、提振士气,对外服务大局,提高企业知名度,教育引导全体职工凝心聚力,团结协作,促进企业生产经营科学发展。
 

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